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熔模铸造工艺流程图

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用蜡料做模样时,熔模铸造又称”失蜡铸造”。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

熔模铸造工艺流程图:

 

熔模铸造工艺流程图

熔模铸造工艺流程图

工艺操作程序

1、从保温槽中取出蜡缸,装在双工位液压蜡模压注机上,使用前应去除蜡料中空气及 硬蜡。

2、将模具放在压注机工作台面上定位,检查模具所有芯子位置是否正确,模具注蜡口 与压注机射蜡嘴是否对正。

3、检查模具开合是否顺利。

4、打开模具,喷薄薄一层分型剂。

5、按照技术规定调整压注机时间循环,包括压射压力、压射温度、保压时间、冷却时 间等。

6、每次循环完毕,抽出芯子,打开模具,小心取出蜡模,按要求放入冷却水中或存放 盘中。

注意有下列缺陷的蜡模应报废:

A 因模料中卷入空气,蜡模局部有鼓起的;

B 蜡模任何部位有缺角的;

C 蜡模有变形不能简单修复的;

D 尺寸不符合规定的。

7、清除模具上残留的模料,注意只能用竹刀,不可用金属刀片清除残留模料,防止模具 型腔及分型面受损。

8、合上模具,进行下次压制蜡模。 每班下班或模具使用完毕,应用软布或棉棒清理模具,使用螺钉紧固好模具。

9、如发现模具有损伤或不正常,应立即报告领班,由领班处理。

 

熔模铸造工艺操作要点:

1、模具型腔不要喷过多的分型剂。

2、压制熔(蜡)模循环参数建立后,不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题,必须立即告诉领班,由领班进行处理。

3、有缺陷的蜡模必须报废,不得送去修模和组焊。

4、蜡模放在存放盘中,彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等,避免蜡模变形。

5、使用新模具时,务必弄清熔模铸造工艺模具组装、拆卸次序,蜡模取出方法,模具在压注机上固定方法,并严格检查最初压制的蜡模,如不能获得优质蜡模,应及时与技术管理部门联系。

kdmin
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